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革吉复合碳生物脱氮需要完成硝化和反硝化两个过程。废水中的氨氮首先必须被硝化或转化成亚硝酸盐和硝酸盐，然后在反硝化过程中，硝酸盐被作为细胞呼吸过程中氧化简单碳化合物的供养体被还原成氮气。因此，以去除硝酸盐为目标的反硝化过程必须要有易生物降解的碳源存在。其来源包括进水中溶解性BOD、内源反硝化过程中细胞的糜烂物和各类上清液回流等。当进水溶解性有机物不足而脱氮要求很高时，则需要通过补充化学物质以提供反硝化过程所需要的碳源。该复合碳源药剂，为黑褐色液体，PH(1％水溶液)3.0-5.0，适用于城市污水以及工业废水，补充污水中碳源，调节微生物菌种脱氮所需营养比例。 革吉复合碳源用法和用量： 城市污水：0.2-0.5公斤液/吨水，工业废水：≥0.3公斤/吨水。 本品投加点的选择跟药剂性质、水力条件、水质污染程度有关： 1、 的投药点一般选择在缺氧段，效果 ，药耗省，同时对水质产生的影响 ； 2、水力条件：混合时水力强度要大，时间要短，保证药剂与水充分混合； 3、水质污染程度较高较难处理时，由于该药剂为中性，对水质波动抗冲击性强，不影响出水水质，可不断增加投加量，确保出水达标排放。 包装和储存： 本品采用塑料桶包装，25公斤、吨桶或根据客户需求确定，常温下保存，储存期12个月，本品，应避免接触皮肤和眼睛，接触后用大量清水冲洗。
革吉乙酸钠的优点在于它能立即响应反硝化过程，可作为水厂应急处置时使用。 乙酸钠由于是小分子有机酸盐的原因，反硝化菌易于利用，脱氮效果是 的。通过实验发现，碳氮比在4.6时，可以达到稳定的脱氮效果，而且它的水解物为小分子有机物，能容易被微生物降解，反硝化响应时间快，而且，能作为应急碳源。但是，它价格较贵，产泥率高，对污水厂的污泥处置会带来了一定的压力。 使用乙酸钠要考虑以下3点： 乙酸钠多为20％、25％、30％的液体，由于当量COD低，运输费用高，不能远距离运输。 产泥量大，污泥处理费用增加； 价格较为昂贵，污水处理厂大规模投加乙酸钠几乎不可能。 所以碳源相比较而言，是更好的选择。
革吉碳源如何区分 很简单！记住这几个判断点：除碳工艺就是单纯的曝气（例如单纯的曝气池、单纯的MBR、接触氧化、经典SBR等）；脱氮是经历的缺氧和好氧的交替（例如AO带内回流，氧化沟、AAO等）；除磷是经历的厌氧与好氧的交替（AO不带内回流、AAO、氧化沟等）；脱氮除磷是经历了厌氧、缺氧、好氧环境的交替（AAO、氧化沟等）。脱氮工艺碳源一定要投加到缺氧池进口，除磷工艺碳源一定是投加到厌氧池进口！脱氮除磷工艺可以分布投加！除碳工艺为什么加碳源？这里必须啰嗦几句，要不等理解计算后会有疑问，除碳工艺不只是除COD，还协同除氮除磷，就如同笔者颜胖子虽然看着很帅，其实，心灵也是很美的！所以，除碳工艺中你只要负责把这几个营养比例配齐就行了，本文是碳源投加，设定的是N、TP充足的情况下，但在正常情况下，TP往往太多了，实际上不会以TP的数值去配平的，这一点要关注一下！
革吉碳源投加的计算，我一直强调其实就是单位的换算，这一步，很多小伙伴会算出错，这个考验的是高中的物理知识。 不过，笔者把换算过程写下来，记住这个比例以后就不会出错了 1PPM＝1mg/L＝1g/m^3＝0.001kg/m^3 通用公式 平常碳源投加公式都不详细且不统一，本文给大家统一一下：1、除碳工艺： X＝进水量＊（20＊N差值1-C差值）/碳源COD当量其中:X——除碳工艺碳源投加量N差值1——进水氨氮（或TKN）-排放要求的氨氮C差值——进水COD-出水COD2、脱氮工艺： Y＝进水量＊（5＊N差值2-C差值）/碳源COD当量其中:Y——脱氮工艺碳源投加量N差值2——进水TN-排放要求的TNC差值——进水COD-出水COD 除磷工艺： Z＝进水量＊（15＊TP差值-C差值）/碳源COD当量其中:Z——除磷工艺碳源投加量TP差值——进水TP-排放要求的TPC差值——进水COD-出水COD脱氮除磷工艺： W＝进水量＊（5＊N差值2＋15＊TP差值-C差值）/碳源COD当量其中:W——脱氮除磷工艺碳源投加量N差值2——进水TN-排放要求的TNTP差值——进水TP-排放要求的TPC差值——进水COD-出水COD。
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